Especialidades

Industria Cárnica

Con experiencia en plantas cárnicas, PMPS ayuda a controlar riesgos microbiológicos y a estandarizar la higiene en cada turno, con química validada y acompañamiento en campo.

Retos comunes

• Control de Listeria monocytogenes y Salmonella en superficies y equipos
• Remoción de grasa, proteína y suciedad carbonizada
• Limpieza efectiva en hornos, drenajes, pisos, paredes y áreas de difícil acceso
• Reducción de retrabajos y mejora del tiempo de contacto (espuma / protocolo)

Dónde aplicamos

• Superficies en contacto con alimento (cuchillas, mesas, bandas, equipos)
• Limpiezas ambientales (drenajes, paredes, pisos, techos)
• Áreas críticas (cámaras frías, hornos, excluzas sanitarias)

Solución PMPS
Programa integral: diagnóstico en sitio → selección de químicos → estandarización del proceso → evidencia y seguimiento para auditorías.

Freidoras Industriales

Las freidoras industriales son un punto crítico: si se acumula cochambre y capas de grasa, se pierde calidad, sube el riesgo sanitario y se alargan los tiempos de limpieza. PMPS estandariza el lavado y la desinfección para mantener continuidad operativa y producto consistente.

Retos comunes
• Acumulación de cochambre y capas de grasa en freidoras y componentes
• Depósitos de suciedad que se “cocinan” y se vuelven difíciles de remover
• Variación en resultados por turno (tiempos, concentración, método)
• Incremento en consumo de agua y paros por limpieza prolongada
• Riesgo de contaminación cruzada en líneas de frituras, botanas y snacks

Dónde aplicamos
• Freidoras (interior y exterior)
• Exterior de bandas, vibradores y básculas
• Superficies en contacto con alimento (bandas, empaquetadoras, mesas)
• Limpiezas ambientales (drenajes, paredes, pisos, techos)
• Áreas críticas (congeladores, esclusas sanitarias)

Solución PMPS
Diagnóstico en sitio → selección de químicos → estandarización del proceso (espuma/protocolo/CIP donde aplique) → reducción de tiempo de lavado y evidencia para auditorías.

Industria de bebidas

En plantas de bebidas, la higiene no es “limpieza”: es control de levaduras, estabilidad del proceso y consistencia de sabor/lote. PMPS implementa programas de limpieza y desinfección para mantener equipos y líneas en condición sanitaria, con protocolos medibles y soporte en planta.

Retos comunes

• Control de levaduras y contaminación cruzada en líneas y equipos
• Depósitos de suciedad en puntos de difícil acceso del proceso
• CIP de llenadoras y tanques sin variaciones (concentración/tiempo/temperatura)
• Paros por retrabajos y alto consumo de agua por enjuagues prolongados
• Lubricación de transportadores sin comprometer inocuidad (húmeda o en seco)

Dónde aplicamos

• Superficies en contacto con bebidas: llenadoras, tanques, carbonatadores
• Línea de proceso: transportadoras y secciones de enjuague final
• Equipos específicos: lavado de garrafón, lavadoras de vidrio, sopladoras PET, fermentadores (incluye abrillantado)

Solución PMPS
Programa integral: diagnóstico en sitio → definición de protocolo (CIP / externo / lubricación) → selección de químicos y lubricantes → estandarización del proceso → evidencia y seguimiento para auditorías.

Productos recomendados:

• CL Alka
• CL Super Alka
• Oxi Star
• PM 101
• PM 300
• Lubricantes

Frutas y Verduras

En frutas y verduras, la higiene es inocuidad en origen: reducir patógenos, hongos y carga microbiana sin maltratar el producto ni afectar procesos orgánicos. PMPS diseña programas de limpieza y desinfección que se adaptan a tu operación y te ayudan a sostener calidad y vida de anaquel.

Retos comunes

• Control de patógenos, hongos y microbios en superficies de fruta y verdura
• Variaciones de concentración por dosificación manual (sobreuso o subdosificación)
• Estandarización del proceso para lotes constantes y cumplimiento en auditorías
• Operaciones que requieren compatibilidad con producción agrícola y alimentos orgánicos
• Dónde aplicamos
• Lavado y desinfección de frutas y verduras en proceso
• Áreas de preparación y manejo (mesas, tinas, superficies de contacto)
• Puntos críticos donde se necesita control de concentración y tiempo de contacto

Solución PMPS
Programa integral: diagnóstico en sitio → definición de protocolo (concentración / tiempo / enjuague) → selección de químicos → estandarización del proceso → evidencia y seguimiento.

Plus operativo (comodato)
Con el servicio de equipo en comodato, instalamos el dosificador específico para mantener concentraciones correctas todo el turno, minimizar desperdicio y asegurar consistencia aunque cambie el personal.

Productos recomendados:

• Super Green
• Vega Green

Limpieza de Membranas

En procesos de alimentos y bebidas, la limpieza de membranas define productividad y estabilidad del sistema. Un protocolo correcto de lavado y desinfección ayuda a prevenir contaminación por materia orgánica residual, formación de biopelícula y taponamiento por tiempos largos de operación.

Retos comunes

• Contaminación por materia orgánica residual (proteína, grasa, sólidos disueltos)
• Formación de biopelícula que compromete inocuidad y desempeño
• Taponamiento y caída de flujo por operación continua
• Pérdida de eficiencia en microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración u ósmosis inversa

Dónde aplicamos

• Sistemas de microfiltración
• Sistemas de ultrafiltración
• Sistemas de nanofiltración
• Ósmosis inversa
• Membranas de distintos materiales y usos (según proceso)

Solución PMPS
Programa integral: diagnóstico del sistema → identificación del tipo de ensuciamiento → selección de química compatible → protocolo CIP (concentración / temperatura / tiempo / enjuague) → verificación de resultados y seguimiento para auditorías.

Procesos Alimentarios

En procesos donde el producto final depende de aromas, sabores y colores, la higiene no solo protege inocuidad: protege la formulación. PMPS trabaja con limpiadores y desinfectantes inodoros e incoloros para limpieza efectiva sin afectar características sensoriales del producto.

Retos comunes

• Arrastre de aromas, sabores o colores impregnados entre lotes y equipos
• Riesgo de contaminación cruzada en líneas multi-producto
• Limpieza y desinfección de equipos sin alterar perfil sensorial
• Remoción de depósitos y residuos en superficies de proceso

Dónde aplicamos

• Ingredientes y condimentos
• Sabores
• Aromas
• Concentrados
• Fármacos
• Superficies y equipos de proceso (tanques, líneas, dosificadores, mezcladores)

Solución PMPS
Programa integral: diagnóstico del proceso → selección de química compatible (inodora / incolora cuando aplica) → estandarización del protocolo (CIP o manual) → verificación y documentación para control de calidad y auditorías.

Removedor de Biopelícula

La biopelícula es una comunidad de microorganismos adherida a superficies (incluida Listeria, E. coli, Salmonella, Pseudomonas) que incrementa la resistencia a desinfectantes convencionales. Si no se remueve por completo, tiende a repoblarse y a generar recurrencia del problema.

Retos comunes

• Resistencia a desinfección convencional y reaparición del contaminante
• Pérdida de vida útil y deterioro de calidad del alimento
• Focos persistentes en áreas húmedas y de difícil acceso
• Contaminación microbiológica en drenajes, tuberías y equipos complejos

Dónde aplicamos

• Drenajes y tuberías
• Inyectores en plantas de cárnicos
• Grietas y superficies corroídas o porosas
• Debajo de bandas transportadoras y tapetes antifatiga
• Equipos difíciles de limpiar y zonas no accesibles

Solución PMPS
Programa Super Booster: combinación de dos componentes en partes iguales para desinfectar superficies y equipos en contacto con alimentos, removiendo y controlando biopelícula y contaminantes microbiológicos en puntos críticos. Aplicable con equipo espumador, con protocolo y seguimiento en sitio para asegurar remoción total y evitar repoblación.

Productos Orgánicos

Un producto químico orgánico se formula para ser más amigable con el medio ambiente, evitando componentes que puedan generar contaminación en alimentos y en sus procesos. En el caso de Super Green, sus componentes se degradan con facilidad en aguas residuales después de su aplicación.

Retos comunes

• Exigir desinfección efectiva a bajas concentraciones sin afectar el producto
• Control microbiológico en sistemas de limpieza y transporte de frutas y vegetales
• Reducir riesgo químico en planta y durante la manufactura
• Disminuir impacto ambiental de aguas residuales y del producto una vez usado

Dónde aplicamos

• Sistemas de limpieza de frutas y vegetales
• Líneas de transporte, bandas y manejo de producto
• Áreas de proceso con enfoque en inocuidad y control microbiológico
• Operaciones que requieren alternativas con menor impacto ambiental

Solución PMPS
Super Green: desinfectante a base de ácido peracético, efectivo a bajas concentraciones y con desempeño comprobable en control microbiano en sistemas de limpieza y transporte de frutas y vegetales. Certificado por OMRI y alineado a la Ley de Productos Orgánicos de México (LPO). Aplicable con equipo dosificador para asegurar concentraciones correctas y consistencia operativa.

Ahorro de agua

En procesos de limpieza industrial, la mayor parte del consumo de agua se va en el enjuagado. Easy Rinse es un aditivo diseñado para disminuir el número de enjuagues después de una limpieza CIP, contribuyendo al ahorro de agua y a la seguridad alimentaria.

Retos comunes

• Alto consumo de agua en etapas de enjuague en sistemas CIP
• Incremento de tiempo operativo por múltiples enjuagues
• Necesidad de reducir impacto ambiental sin comprometer inocuidad
• Evitar corrosión y residuos en superficies (especialmente acero inoxidable)

Dónde aplicamos

• Sistemas CIP en industria de alimentos, bebidas y lácteos
• Circuitos de limpieza de tanques, líneas, llenadoras y tuberías
• Procesos donde el enjuague alcalino eleva el consumo total de agua
• Operaciones que buscan reducir agua, tiempo y esfuerzo en limpieza

Solución PMPS
Easy Rinse: aditivo para ahorro de agua en limpieza CIP, eficaz a bajas concentraciones y diseñado para reducir el número de enjuagues. No genera espuma, no es corrosivo al acero inoxidable y no deja residuos en superficies. Puede contribuir a ahorros de agua de hasta 50% según el tipo de circuito y diseño CIP.